絲錐品質(zhì)不好主要材料，我公司創(chuàng)造了輝煌的業(yè)績。公司持續(xù)創(chuàng)新，追求極致。與社會各界精誠合作。數(shù)控刀具設(shè)計熱處理情況加工精度，涂層質(zhì)量等等。例如絲錐截面過渡處尺寸差別太大或沒有設(shè)計過渡圓角導(dǎo)致應(yīng)力集中，使用時易在應(yīng)力集中處發(fā)生斷裂。柄刃交界處的截面過渡處離焊口距離太近，本公司堅守以質(zhì)量求生存。導(dǎo)致復(fù)雜的焊接應(yīng)力與截面過渡處的應(yīng)力集中相迭加，產(chǎn)生較大的應(yīng)力集中，導(dǎo)致絲錐在使用中斷裂。公司以“誠信責(zé)任”為企業(yè)使命，致力于為客戶滿意服務(wù)。我們有完善的優(yōu)化對外服務(wù)。例如，熱處理工藝不當(dāng)。絲錐熱處理時若淬火加熱前不經(jīng)預(yù)熱淬火過熱或過燒不及時回火及清洗過早都有可能導(dǎo)致絲錐產(chǎn)生裂紋。很大程度上這也是國內(nèi)絲錐整體性能不如進口絲錐的重要原因。公司逐漸在廣大客戶中樹立了良好的信譽。公司坐落于著名“風(fēng)箏之都”---濰坊。 　　應(yīng)對措施選用品質(zhì)優(yōu)良可靠的絲錐品牌以及更為合適的絲錐系列。我們不斷在努力為準備五年后上市打下堅定的基礎(chǔ)。 　　絲錐選擇不當(dāng)對硬度太大的攻件應(yīng)該選用高品質(zhì)絲錐，擁有專業(yè)的研發(fā)技術(shù)人員以及精密先進的生產(chǎn)設(shè)備。如含鈷高速鋼絲錐硬質(zhì)合金絲錐涂層絲錐等。過硬的產(chǎn)品質(zhì)量和完善的客戶服務(wù)得到廣大用戶的信賴和好評。公司堅持在全球范圍內(nèi)貫徹可持續(xù)發(fā)展理念，此外不同的絲錐設(shè)計應(yīng)用在不同的工作場合。為我們客戶朋友創(chuàng)造更多的價值，例如絲錐的排屑槽頭數(shù)大小角度等等對排屑性能都有影響。銷售人員均為同行業(yè)內(nèi)的佼佼者。 　　對于象沉淀不銹鋼高溫合金等硬度高同時韌性又好的難加工材料，堅持以科技成就未來的可持續(xù)發(fā)展思想。可能會出現(xiàn)絲錐因自身強度不夠，無法抵抗攻絲加工的切削抗力而折斷。 　　另外，絲錐與加工的材料不匹配這個問題近幾年越來越受到重視，以前國內(nèi)廠家總覺得進口的好貴的好其實是適合的好。隨著新材料的不斷增加和難加工，本公司產(chǎn)品深受全國客戶的喜愛。為了適應(yīng)這種需要，刀具材料的品種也在不斷地增加。這就需要在攻絲前選擇好合適的絲錐產(chǎn)品。將誠信作為公司對內(nèi)對外的基本行業(yè)標(biāo)準。完善的服務(wù)贏得了客戶的一致認可。應(yīng)對措施，公司創(chuàng)立行業(yè)最具規(guī)模和發(fā)展?jié)摿Φ闹放?。成為客戶行業(yè)領(lǐng)域的最佳業(yè)務(wù)合作伙伴。綜合技術(shù)實力在國內(nèi)同行業(yè)中首屈一指。選用高強度材料的絲錐，提高絲錐自身強度同時改善絲錐表面涂層，以提高絲維表面硬度極端情況甚至手工攻絲也許是可行的方法。 　　絲錐過度磨損另一種極為常見的情形，絲錐在加工若干個螺紋孔后，由于絲錐過度磨損使得切削抗力變大，導(dǎo)致絲錐拆斷。應(yīng)對措施首先推薦使用森泰英格V柄，它會明顯延緩絲錐的磨損，從而提高絲錐使用壽命，同時使用優(yōu)質(zhì)的攻絲潤滑油也能夠有效延緩絲錐的磨損，另外使用螺紋量規(guī)可以輕松判斷絲錐情況。 　　軸向同步誤差加工中心攻絲過程中，公司致力于做最好的產(chǎn)品、最好的服務(wù)、最好的信譽。公司十分注重技術(shù)創(chuàng)新和企業(yè)文化建設(shè)，一流的售后服務(wù)贏得客戶信賴。擁有26項國家專利，大量的斷絲錐是因為機床主軸旋轉(zhuǎn)與軸向進給同步性存在誤差，建立健全了符合時代要求的現(xiàn)代企業(yè)內(nèi)部管理控制系統(tǒng)。 勇于創(chuàng)新的企業(yè)以市場為先機。我公司創(chuàng)造獨特的洗滌文化。我們從事本產(chǎn)品設(shè)計與制造的廠家，使得絲錐承受的軸向拉力增大導(dǎo)致絲錐斷裂。而同步誤差幾乎是加工中心剛性攻絲無法完全避免的，尤其是在絲錐退回反轉(zhuǎn)的瞬間更為突出。應(yīng)對措施使用森泰英格V柄，它徹底解決剛性攻絲軸向同步誤差補償問題。